一、應(yīng)用范圍及用途：

   廣泛應(yīng)用于加工熱處理等作業(yè)上，如各類陶瓷、玻璃、琉璃、氮化硅、納米材料、氧化鋁等燒結(jié)及脫蠟；五金塑膠模具、特殊金屬等淬火、回火及熱處理；絲印、電鍍、金銀珠寶、五金塑膠、納米、變壓器、電機(jī)、線路板、電器等烘烤脫水及老化測試；鋁合金、固溶及時效熱處理；碳纖維復(fù)合材料二次燒結(jié)、ED途裝及精細(xì)烘干等

二、應(yīng)用行業(yè)：

   電子行業(yè)、儀器儀表行業(yè)、塑料及橡膠行業(yè)、電工器材行業(yè)、絲印行業(yè)、電鍍行業(yè)、印刷行業(yè)、眼鏡行業(yè)、紡織印染行業(yè)、合成纖維行業(yè) 、木材行業(yè)、摩擦材料、醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)、生物化學(xué)行業(yè)、食品烘干行業(yè)等...

三、配置:

(1)   外膽：外殼采用冷板折彎而成，烤漆處理，耐腐蝕，防生銹， 或者直接采用不銹鋼/鍍鋅板折彎焊接而成
(2)   內(nèi)膽：內(nèi)膽材質(zhì)采用不銹鋼板/鍍鋅板制做，內(nèi)膽四周鋪80mm/100mm厚高級保溫巖棉，門邊四周增加耐高溫密封硅膠條.
(3)    發(fā)熱部分：耐用不銹鋼發(fā)熱管裝于爐腔左右兩側(cè)，爐腔頂部配運風(fēng)馬達(dá)一臺、配運風(fēng)風(fēng)輪于爐腔頂部，水平/上下循環(huán)大風(fēng)量強(qiáng)制運風(fēng)方式，頂部/側(cè)面出風(fēng)口可調(diào)節(jié)空氣流量，使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻。
(4)    電器部分：電源380V或220V，配控制電箱于烤箱頂側(cè)部/側(cè)面，采用微電腦智能型LED數(shù)顯溫控器，采用模塊連續(xù)緩沖式輸出控制加熱器, 采用SSR固態(tài)繼電器或SCR電力調(diào)整器輸出加熱(當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度值時,此時烤箱處于恒溫狀態(tài),自動調(diào)整輸出功率,從而降低整個烤箱的功率,達(dá)到省電效果)， PID數(shù)字設(shè)置、自動恒溫、自動計時(配有自動計時器可調(diào)999min數(shù)字設(shè)定),溫度到后定時報警斷電、超溫斷電、漏電保護(hù)斷路器、電機(jī)過載保護(hù)等功能，定時和超溫報警器及信號指示燈分別控制和顯示，空載內(nèi)部溫差±2度?？刂齐娤渖涎b有多色工作指示燈，可顯示烤箱的工作情況和故障。

安全保護(hù)裝置：

1、工作室超溫保護(hù)；     2、加熱器短路保護(hù)；

3、風(fēng)機(jī)過載保護(hù)；       4、漏電保護(hù)；

5、安全可靠的接地裝置； 6、相序保護(hù)；

安裝使用條件

1 設(shè)備周圍環(huán)境條件

1.1環(huán)境溫度：5—35℃

1.2環(huán)境濕度：≤85%R.H

1.3保證性能的環(huán)境條件：（確保降溫速率及極限溫度）

1.4 大氣壓力：86 ～ 106KPa；

1.5 空氣質(zhì)量：無高濃度粉塵及腐蝕性氣體，無易燃易爆氣體；

1.6 地面要求：平整，無強(qiáng)振動；

2 空間條件： 為了安裝，調(diào)試，操作，維修方便，請按下列要求的空間位置來擺放設(shè)備。

2.1 烤箱體距房間四周至少應(yīng)留有不小于200mm空間；

2.2 設(shè)備開箱門處應(yīng)留有箱門正常開關(guān)的空間；

3   設(shè)備供電條件

3.1 頻率及誤差：50±0.5Hz；

3.2 易燃易爆炸物品不能靠近

質(zhì)量保證及售后服務(wù)

1 供方對設(shè)備從檢定部門檢定合格之日起進(jìn)行壹年保修。對于超過保修期的服務(wù)，供方將收取相應(yīng)成本費用。

1．培訓(xùn)：可根據(jù)客戶要求在設(shè)備出廠前或設(shè)備到場后，對需方的技術(shù)人員進(jìn)行操作、保養(yǎng)及設(shè)備維護(hù)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)

2．服務(wù)：當(dāng)設(shè)備因質(zhì)量或其他原因不能正常工作時，我公司在得到通知后24小時內(nèi)給予答復(fù)；需要現(xiàn)場維修時，我公司在得到通知后48小時內(nèi)派員上門維修、檢測

3．設(shè)備保修期為壹年。